A közönséges kalapács-zúzó a leggyakoribb takarmánytípus. Zúzási alapelve a nem támogatott ütközéses zúzás.
A zúzási folyamat során a kalapács és az anyag ütközése többnyire excentrikus. Az anyag forog a zúzókamrában. Az energia egy részét elhasználják. Ugyanakkor, a nagy sebességű kalapács és a zúzókamra szerkezetének hatása miatt az anyag kör alakú mozgást indít a szita felületén, és így körforgási réteget képez. Az aprító részecskék, amelyek így megfelelnek a zúzási követelményeknek, gyakran nem képesek időben kiüríteni a szita lyukait. Túlzott aprítás történik, az energiafogyasztás növekszik, az anyag hőmérséklete megemelkedik, és az anyag nedvességének egy része gőzt képez. A szita lyukait elzárják, és a zúzás hatékonysága csökken. Az anyag finom zúzása esetén a keringő áramlásnak a zúzás hatékonyságára gyakorolt hatása súlyosabb.
A szokásos kalapácslapát-aprító sokkal hatékonyabb, ha az anyagot 2,4 mm-es szitán aprítják. A zúzott anyag átlagos részecskemérete körülbelül 1200 μm. Ha 1 mm-es szitával aprítják, akkor a zúzott anyag átlagos részecskemérete körülbelül 500-600 mm. A részletes szabályok végrehajtása nem zavartalan. Ezért a szokásos kalapácsos malomot gyakran használják az állatok és a baromfi takarmányának előállítási folyamatában, amelyhez nem szükséges nagy aprító szemcseméret.