A ráktenyésztés közel két éves robbanásszerű fejlesztése után számtalan takarmány-márka jelent meg a piacon. Hogyan lehet megmondani a rákok takarmányának minőségét? A kiváló minőségű garnélarák márkanév kiválasztása a vegyes takarmány-márkák közül szintén nagyon aggasztó.
rák takarmány készítő gép, rák takarmány pellet gép, rák takarmány feldolgozó sor
Először a megjelenés:
A jó takarmányok általában finoman porulnak. A szokásos nagy gyárak finoman porlanak, a keverék nagyon egyenletes, a részecskék egyenletesek és takarók, a granulátum jól lehűlt, és nincs polarizáció. Az alacsonyabb szintű takarmányokat a rossz feldolgozási berendezések miatt nehéz biztosítani a takarmány minőségét, és sok por lesz, ami sok takarmány-hulladékot eredményez.
Másodszor, vízállóság:
Általában a jó ráktakarmányt vízben kell áztatni 6–12 órán át terjedés nélkül, hogy megőrizze a takarmány integritását az éjszakai rákok etetése során. Ha a takarmány gyorsan diszpergálódik, a takarmány porrá vagy vízben oldódik. Ezután a rákok nehezen fogyaszthatók és szennyezik a vizet. De az a fajta takarmány, amely hosszú ideig nem szóródik, szintén nem működik. Lehet, hogy a kötőanyagot túlzottan hozzáadják, és a garnélarák nem emészthetők és felszívódnak. A jó takarmány-tápanyagok 2 órán belül megmaradnak a takarmányban anélkül, hogy a vízbe elterjedne.
Harmadszor, a szaga:
A jó garnélarák tiszta illata van, a hal hosszú távú íze és erős vonzó íze. A garnélarák szeret enni. A jó takarmánynak a szójaliszt, a halliszt és a szójabab-olaj egyedi aromájával kell rendelkeznie. A halos íz hosszú és tartós, és nincs szaga. Az ilyen takarmányban felhasznált alapanyagok kiváló minőségű alapanyagok.
Negyedszer, a nemesítési hatás:
A jó takarmány és a rossz takarmány nyilvánvaló kontraszthatással jár majd 15-20 napos használat után. A jó takarmány által keltett garnélarák nagy specifikációkkal, jó színű, húsos, gyors növekedésű és erőteljes vitalitással bírnak; a gyenge takarmányrák lassan növekszik, specifikációk Nem ügyes, és kis mennyiségű hús.
A rendszeres, professzionális és jó piaci hírnév, valamint az értékesítés utáni szolgáltatás fontos garancia a termék minőségére.
Jelenleg a piacon lévő rák takarmány a feldolgozási technológia szerint két típusra osztható: az egyik a rákok szemcsés összetett takarmánya (más néven a gyártó főtt alapanyaga), a másik a száraz puffasztott összetett takarmány, amelyet a puffasztott anyag. Tehát hol van a különbség a két feed között? Mi a különbség a gyártási folyamat és a termék jellemzői között? Jó kis tintahal vagy szemcsés takarmányt használni?
A szemcsés anyag előállítási folyamatának célja a por formázása, keverése, edzése és gyűrűs formájának extrudálása, granulálása, hűtése és levegőn történő szárítása a késztermékekké, és egyes gyártók másodlagos porlasztási, edzési és érési folyamatot adnak hozzá a garnélarákra és rákokra vonatkozó termékigények kielégítéséhez. A meghosszabbított anyag egy nagyon finoman porított alapanyag keveréke magas hőmérsékleten, magas nyomáson és magas páratartalmú környezetben, 130-150 ° C hőmérsékleten az extrudáló kamrában, folyamatosan keverve, megfojtva, edzve, öregedve és extrudálva a membrán pórusok. Nagyméretű porózus takarmánytermék képződése után. A különböző feldolgozási technikák a késztermék eltérő termékjellemzőit is eredményezik.
1. A vízállóság eltérő. A pellet-takarmány feldolgozási hőmérséklete nem garantálja a nyersanyag teljes érettségét a feldolgozási hőmérséklet miatt. Ezért a kötőanyagot hozzá kell adni a vízállóság növeléséhez. A puffasztó anyagnak jó vízállósága van a különböző felszerelési folyamatoknak köszönhetően, és nagy mennyiségűre változtatható, amikor több órán keresztül vízbe kerül, akárcsak egy szivacs. A kiterjesztett anyag bolyhos és porózus takarmányszerkezete nagyon alkalmas a gyógyászati anyagok keverésére, biztosítva, hogy a gyógyszert a takarmányba belélegezzék, hogy teljes mértékben elérjék a gyógyszer terápiás hatását, és hogy a takarmány a víz keveredése miatt nem diszpergálódik .
2. A habosított anyag porolási finomsága és feldolgozási hőmérséklete, a termék érési szintje eltérő, és a habosítási folyamat során fellépő különféle nyomások és mechanikus hatások javíthatják a takarmányban lévő keményítő zselatinizálódási fokát, elpusztíthatják és lágyíthatják a sejtet a rost falrészét, és denaturálja a fehérjét. Javítsa a zsír stabilitását, javítsa a takarmány emészthetőségét és felhasználhatóságát. A rákok esetében, amelyek különösen rövidek a bélben, nehéz megemészteni az összetett takarmányokat. A puffasztott anyagok könnyebben emészthetők, felszívódnak és felhasználhatók, amelyek csökkenthetik a ürülékeket és kevesebb vízszennyeződést eredményeznek.
3. A por tartalma eltérő, és a kiterjesztett anyag por kevesebb, ami csökkentheti a takarmányhulladékot és elkerülheti a vízszennyeződést. A garnélarák speciális etetési módja miatt a poros takarmány szintén nagyon kedvezőtlen etetésre.
4. A magas hőmérséklet és a magasnyomású puffadás után a takarmány-összetevők teljesen elpusztíthatják a káros baktériumokat, és kiküszöbölhetik a takarmány-összetevők táplálkozásgátló tényezőit, ezáltal növelve a takarmány felszívódási és felhasználási arányát, és hatékonyan csökkentve a takarmányok bélbetegségeit. homár.
5. Az extrudált anyag vonzza az ételt és jobb ízű. A tömeges anyag előállítási folyamata meghatározza, hogy a tömörítő anyaghoz könnyen adunk zsírt, és a zsír a részecske belsejéből behatol a felületbe, így a takarmány különleges aromával rendelkezik, ami elősegíti a tenyésztett étel étvágyának növelését. állat. Hatékonyan kerülje el a takarmányminőség változását, és az egyenetlen tápanyagok miatt nem befolyásolja a felhasználási hatást.
A rák takarmány előállítási költségei eltérőek. Mivel a süllyedő anyag gyártósor ára sokkal magasabb, mint a pellet gyártósor ára, a kiterjesztett anyag gyártási költsége szintén 1-1,5-szerese a pellet anyag költségének. Sőt, a magas hőmérséklet és a magas nyomás során a víz diszperziója nagyon nagy, és 1,1 tonna nyersanyag készterméke csak körülbelül 1 tonna. Ezért a habosított anyag nedvessége általában sokkal alacsonyabb, mint a szemcsés anyag nedvességtartalma, ami előnyös a takarmány megőrzéséhez, tehát a habosított anyag ára általában magasabb, mint a takarmány.