A takarmánykiterjesztőnek gyakran vannak bizonyos működési hibái, különösen:
1. A szójabab feldolgozásakor az expanziós kamra ki- és kimenete nem üríthető ki.
Ok: Túl sok takarmány rövid idő alatt, eltömődést okozva
Kizárás: Csökkentse az etetési sebességet.
2. A szójabab feldolgozásakor az extrudált szójabab liszt babpehelyeket tartalmaz.
Okok: a nyersanyagokat nem törték meg vagy aprították túl nagy részecskemérettel, szitár szivárgással, sérülésekkel stb.
Kizárás: Ellenőrizze a darálót, és cserélje ki az új képernyőt.
3. A tágulási kamra hőmérséklete nem éri el a kívánt névleges hőmérsékletet.
Okok: a nyomásgyűrű arány átmérője túl kicsi vagy a hozzáadott gőz mennyisége nem elegendő, a kioltási hőmérséklet túl alacsony, vagy a nyomógyűrű vagy a csavar kopása.
Eltávolítási módszer: Cserélje ki egy nagyobb nyomású gyűrűre, vagy emelje meg a lehűtési és edzési hőmérsékletet. Az anyag hőmérséklete az oltás és a edzés után 80 és 90 ° C között legyen. Tartsa az olajtartalmat a tágulási kamra burkolatában: az első felületi hőmérséklete 60 ° C, a második 100 ° C, a harmadik 125 ° C, és a negyedik 145 ° C.
4. Nem anyag vagy pasztaszerű híg anyag eltömődése a porított, extrudált anyag feldolgozásakor
Okok: A vízellátás és a gőznyomás túl kicsi vagy túl nagy, és a gőzmennyiség túl kicsi.
Eltávolítási módszer: állítsa be a víz- vagy gőznyomást.
5. A termelés csökken, és nem képes elérni a kapacitást.
Ok: Kúpos nyomógyűrű vagy kopógyűrű kopás, vagy a csavarfej kopás súlyos.
Kizárás: Cserélje ki a kopott alkatrészeket.
6. Hirtelen nem lehet váratlan a normál munka során
Ok:
1) Túl sok takarmány rövid idő alatt.
2) Idegen test eltömítette a kisülő nyílást.
Kizárási módszerek:
1) Lassítsa az adagolási sebességet.
2) Állítsa le, szétszerelje és tisztítsa meg.
7. Az extrudált részecskék átmérője túl nagy vagy túl kicsi.
Ok: Az ürítő végén lévő lyukasztó lyuk túl nagy vagy túl kicsi.
Kizárási módszer: Konfigurálja a kiürítő szerszám lyuk méretét a követelményeknek megfelelően.
8. Az extrudált szójababliszt a szójabab feldolgozásakor visszakerül a bemeneti és kimeneti nyílásból.
Ok:
1) Túl gyors és túl sok táplálás.
2) A kisülés nem sima vagy blokkolt.
3) A csavarfej és a nyomógyűrű nincs megfelelően elrendezve.
4) A tágulási kamra kopása súlyos.
Eltávolítási módszer: ellenőrizze az előtolási sebességet és az előtolási sebességet, állítsa be a kiürítő csavardugó és a kúpos szög közötti távolságot a tengely végén az 1. hiba követelménye szerint, ellenőrzés után szerelje vissza és cserélje ki az új tágulási üregét.
9. A terméket elzárják, mielõtt kiürítik az öntõfuratból
Ok:
1) Az alapanyag mérete túl nagy a szerszám lyuk méretéhez képest.
2) A víz nem elegendő az anyag áramlásához.
3) Az extrudáló kamra szerkezete nem ésszerű.
4) A nyomógyűrű átmérője túl nagy lehet.
Kizárási módszerek:
1) A megfelelő finomságig porrá kell tenni.
2) vizet adagolnak a termék elején, amely belép a tágulási hengerbe.
3) ésszerű módon helyezze el a nyomógyűrűt és a csavarfejet.
4) Cserélje ki a nyomógyűrűt kisebb átmérőjűre.
10. Rossz termékforma (szopós sertéstakarmány)
Ok:
1) A nyersanyagok nem megfelelő megfogalmazása.
2) A feldolgozási hőmérséklet túl magas vagy túl alacsony.
3) A beáramló anyag mennyisége nem állandó (nagy vagy kicsi).
4) A termék nedvességtartalma túl magas vagy túl alacsony.
5) A penge kopása (rossz vágási hatás).
6) A nyersanyagok aprító szemcséje túl nagy.
Kizárási módszerek:
1) Cserélje ki az eredeti képletet.
2) A melegedési hőmérséklet és a gőzbejárat beállítása.
3) Állítsa be a kondicionáló pengét az anyag egyenletes bejutása érdekében.
4) Csökkentse vagy növelje a hozzáadott víz és gőz mennyiségét.
5) Cserélje ki a pengét.
6) A nyersanyagot megfelelő méretre porolja.