A különféle víziállatok, például folyami rákok és más bentikus állatok etetési tulajdonságai alapján szoktak élelmet keresni a víz fenekén, és lassabb etetési módszert alkalmaznak. Ilyen módon a szükséges takarmány-részecskék nem lehetnek túl kemények és erősek, és a takarmányozás során a kis törmelék által okozott veszteséget minimalizálni kell. Ebből a szempontból a kiterjesztett üledék betáplálás megfelelőbb: a kiterjesztett üledék pellet takarmány könnyen felszívja a vizet és lágyul, alkalmas rágásra, ezenkívül csökkentheti a rágás során keletkező törmelék veszteségeket, csökkentheti a takarmány hulladékát és a vízszennyeződést. Ráadásul az extrudált takarmány hosszú vízállósággal és magas érési idővel rendelkezik.
Az úszó haltakarmány-pellet extruder gépet széles körben használják az extrudált takarmányok előállításához. Az anyag expanzióját számos tényező befolyásolja, ám ezek szorosan kapcsolódnak a kondicionáló körülményekhez, a expander működési feltételeihez és az anyag tulajdonságaihoz. A megnövelt takarmány elsüllyedése és lebegése az extrudálási feltételek megváltoztatásával szabályozható.
1. A kondicionálás hatása különösen fontos az elsüllyedt puffasztott takarmányok előállításakor. Az extrudálás erős hatását gyengíteni kell, és a kondicionálás hatását meg kell erősíteni a kiterjesztett üledéktakarmányok előállításakor. A temperáláshoz vizet és gőzt adunk hozzá, és elegendő edzési időre van szükség az anyag megfelelő meglágyításához és éréséhez, hogy megteremtsük az anyag feltételeit a jobb plaszticitás eléréséhez a tágulási kamra gyengébb körülményei között a következő lépésben. Ilyen módon az anyag tovább érlel, anélkül, hogy nagyobb mértékű tágulást eredményezne, hogy üledéktakarmányt nyerjen. A megfelelő kondicionálás javíthatja a takarmány emészthetőségét, a vízállóságot és az extrudálási stabilitást, vagyis a termék homogenitását.
2. Az extrudált üledékbetáplálásnak alacsonyabb csavarsebességet kell alkalmaznia, amely túlzott nyomás nélkül biztosítja a szükséges extrudálási és nyírási hatást, és elkerüli az anyag energiájának hirtelen növekedését. Az üledék táplálékká válása nem könnyű, mert a szerszám lyuk után túlzott mértékben tágul.
3. A hordó hőmérsékletének szabályozása az anyag energiaszabályozásának másik fontos szempontja. A tágulási hordó betáplálási szakaszában az anyag jó szállítási teljesítményének biztosítása érdekében nem melegíthető; a hordó olvadási szakaszában melegíteni kell, és a hordó hőmérséklete 120-125 ℃, ami nem lehet túl magas. A csavar és a hordó nyírhatja és gyúrhatja az anyagot az anyag érésének elősegítése és a plaszticitás javítása érdekében; a hordóvég homogenizáló szakaszában a hordót lehűtni kell (hordó hőmérséklete 40-50 ° C), amely csökkent. Az érlelő műanyag energiája csökkenti a víz túltelítettségét az anyagban, így amikor az anyagot a sajtoló lyukból a légkörbe extrudálják, az nem túl nagy.
úszó halak takarmány pellet extruder gép úszó halak takarmány pellet extruder gép